破环扭矩试验
破坏扭矩是指在该扭矩作用下螺栓螺钉等被剪断时的扭矩。
大安装扭矩可以理解为安装时旋紧螺钉可以用的大的力。
扭矩试验主要适用于不能进行拉力试验的螺栓和螺钉。
检测目的：检测螺栓螺母抗扭矩能力
检测范围：螺丝、螺母、螺栓、螺钉、高强螺栓等等
扭矩试验标准
GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱
GB/T 3098.10-1993 紧固件机械性能 有色金属制造的螺栓、螺钉、螺柱和螺母
ASTM F标准测试方法测定外螺纹及内螺纹紧固件，垫圈，直接拉伸指标，以及铆钉的机械性能
ISO 898-1:2009碳钢和合金钢制紧固件的机械性能--第1部分：具有指ding特性的螺栓、螺钉和螺柱--粗牙螺纹和细牙螺纹
ISO 8839:1986 紧固件的机械性能.由非铁金属制成的螺栓,螺钉,螺柱和螺母
ISO 3506-1:2009 耐腐蚀不锈钢紧固件的机械特性.螺栓、螺钉和螺柱
扭矩试验样品
适合不能做拉伸测试的螺栓和螺钉。
GB/T 3098.1-2010
GB/T 3098.1-2010 紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱 扭矩试验
试验程序
试件应为经尺寸等检验合格的紧固件。
按照GB/T3098.13规定将螺栓或螺钉装入试验夹具，应至少有1d螺纹长度。从头部到螺纹收尾，或无螺纹杆部到螺纹收尾的未旋合螺纹的长度lth至少有2P。应连续时间扭矩
，云浮风机拉拔试验。
拉拔试验依据是要对产品进行质量检验，防止因为产品质量问题造成严重后果。
化学螺栓的检测方式一般就是拉拔试验，先用抽样选取的方式选出几个化学螺栓，之后对其进行拉拔试验测试其锚固能力，如果发现样品锚固能力不合格则应抽样测试，并根据结果弃用相应批次的化学螺栓。
而如果不进行任何质量检测，导致劣质化学螺栓被使用，则其锚固能力较弱会导致被固定件意外脱落，比如被用在固定架的劣质化学螺栓导致牌脱落砸伤行人等。
化学锚栓拉拔试验的取样
《建筑结构加固工程施工质量验收规范》GB50550规定，植筋（指种植带肋钢筋、全螺纹螺杆和锚栓）的胶粘剂完全固化时，应抽样进行现场拉拔承载力检验。其检验方法及质量要求必须符合本规范附录N的规定。
N.2.1锚固质量现场检验抽检时，应以同品种、同规格、同强度等级的锚固件安装于锚固部位基本相同的同类构件为一检验批，并应从每一检验批所含的锚固件中进行抽样。
N.2.2现场破坏性检验的抽样，应选择易修复和易补种的位置，取每一检验批锚固件总数的1‰，且不少于5件进行检验。若锚固件为植筋，且种植的数量不超过100件时，可仅取3件进行检验。仲裁性检验的取样数量应加倍。
N.2.3 现场非破损检验的抽样，应符合下列规定：
1 锚栓锚固质量的非破损检验：
1）对重要结构构件，应在检查该检验批锚栓外观质量合格的基础上，按表N.2.3规定的抽样数量，对该检验批的锚栓进行随机抽样。
表N2.3 重要结构构件锚栓锚固质量非破损检验抽样表
检验批的锚栓总数 《100 50 100 2500 》5000
按检验批锚栓总数 20% 10% 7% 4% 3%计算的Zui少抽样量 且不少于5件
注：当锚栓总数介于两栏数量之间时，可按线性内插法确这抽样数量
2）对一般结构构件，可按重要结构构件抽样量的50％，且不少于5件进行随机抽样。
2 植筋锚固质量的非破损检验：
1）对重要结构构件，应按其检验批植筋总数的3％，且不少于5件进行随机抽样。
2）对一般结构构件，应按1％，且不少于3件进行随机抽样。
N.2.4 当不同行业标准的抽样规则与本规范不一致时，对承重结构加固工程的锚固质量检验，必须按本规范的规定执行。
N.2.5胶粘的锚固件，其检验应在胶粘剂达到其产品说明书标示的固化时间的当天，但不得超过7d进行。若因故需推迟抽样与检验日期，除应征得监理单位同意外，且不得超过3d。
，吊杆焊接测试服务。
202种类：不锈钢常按组织状态分为：马氏体钢、铁素体钢、奥氏体钢等。可按成分分为：铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等。
牌号：C、Si、Mn、P、S、Ni、Cr、Mo、Cu、N
力学性能热处理、屈服强度psi、抗拉强度psi、弹性模量psi、HBS、HRB、HV。
304不锈钢帮衬、型材化学成分：碳C、猛Mn、磷P、硫S、硅Si、铬Cr、镍Ni
304不锈钢板材、片材、带材化学成分：碳C、猛Mn、磷P、硫S、硅Si、铬Cr、镍Ni、氮N
304不锈钢检测标准：GB/T 3280-2015
食品安全国家标准:GB 9684-2011
结构用不锈钢无缝钢管:GB/T 14975-02
不锈钢棒:GB/T 1220-1992
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GB1220-2007不锈钢棒材（I级）
GB4241-84 不锈钢焊接盘园（H级）
GB4356-2002 不锈钢焊接盘园（I级）
GB1270-80 不锈钢管材（I级）