电动葫芦选购时注意事项
提示：电动葫芦的选购，要着重考察电动葫芦的基本参数和电动葫芦的质量。
一、电动葫芦的基本参数：
1、提升高度：电动葫芦作为一种提升工具，会对提升高度有着严格的要求。因此选购的时候，应该首先根据你厂房的高度选择起吊重物的高度，常规的提升高度有6、9、12、18、24、30m，特殊场合可根据用户要求进行非标设计。
2、提升速度：一般电动葫芦的提升速度分为单速（8m/min）和双速（8/0.8m/min）两种，一般在没有特别要求的情况下常选用单速电动葫芦（即CD1型），如你的工况要求提升重物的过程中需定位的情况下，易选用双速电动葫芦（即MD1型），一般情况下，提升速度决定您的工作效率，越是高速的电动葫芦，越可以提高您的效率。
3、电机功率：不同的电动葫芦采用的电机也不一定是完全相同的，同样10t的电动葫芦电机也有可能是13KW或者是7.5KW，客户可以根据自己不同的需要来选购。
4、电压：电动葫芦因为用在各行各业里面，所以电动葫芦采用的电压也不相同，有380V工业用电也有220V民用电，甚至还有440V、60HZ，380V、60HZ等一系列非标电源。
5、安装方式：电动葫芦分为电动小车式（即电动葫芦既可上下起吊重物又可左右移动）和固定式（只可上下起吊重物）之分，固定式又可分为上固定（A1）和下固定（A2），用户可根据您的实际情况选择适合你安装方式的电动葫芦。
6、工字钢底面至电动葫芦吊钩中心的距离：电动葫芦选购应注意上下钩之间的间距，因为在某些特定厂房会对电动葫芦的钩间距有特定的要求，航车起重机生产厂家，如果您对钩间距有严格的要求，的低建筑高度电动葫芦可以满足你的要求。
二、电动葫芦的质量：
电动葫芦作为起重设备，安全是我们应该考虑的头等大事，这就要求我们在选购电动葫芦时必须严格考虑电动葫芦的质量问题。
钢丝绳电动葫芦的型号
钢丝绳电动葫芦是一种小型起重设备，钢丝绳电动葫芦具有结构紧凑，重量轻，体积小，零部件通用性强，操作方便等优点，它既可以单独安装在工字钢上，也可以配套安装在电动或手动单梁、双梁、悬臂、龙门等起重机上使用。电机一般使用的是锥型电机，停止后自动抱闸。
钢丝绳电动葫芦分类：
电动葫芦是将电动机、减速机构、卷筒等紧凑集合为一体的起重机械，可以单独使用，亦可作为电动单轨起重机、电动单梁或双梁起重机、门式起重机等的起重小车之用。常见的电动葫芦形式分为钢丝绳电动葫芦和环链电动葫芦2种。
在钢丝绳式电动葫芦中根据电动机、制动器、减速器、卷筒等几个主要部件的布置不同，可分为T型、CD（MD）型、DH型。目前常用的是CD型。CD（MD）型电动葫芦是我国设计制造的产品，突出的特点是采用了锥形制动电动机，为此常称CD，MD型电动葫芦为锥形葫芦。CD型为常速，航车起重机设备厂，MD型为慢速或双速电动葫芦。具有自重轻、体积小、结构简单、操作方便等优点。
但该葫芦为一般用途的电动葫芦，其工作级别为M2-M4，环境温度为-25-40℃，不适用于吊运熔融金属或有毒、易燃和物品，及相对湿度大于85%的场所。另外，设计上也存在一定的优势。电动葫芦拥有导绳器，钢丝绳不易缠绕零乱脱槽。
钢丝绳电动葫芦的组成分类：
(1)电机轴线垂直于卷筒轴线的电动葫芦采用蜗轮传动装置， 宽度方面尺寸大， 结构笨重， 机械效率低，航车起重机械厂家，加工较困难。已没有厂家生产这种结构型式的产品了。
(2)电动机轴线平行于卷筒轴线的电动葫芦，其优点为高度与长度尺寸小。其缺点为宽度尺寸大， 分组性，制造与装配复杂。轨道转弯半径大。
(3)电机装在卷筒里面的电动葫芦，其优点为长度尺寸小， 结构紧凑。其主要缺点为电机散热条件差，分组性差，检查、安装、维护电机不便，供电装置复杂。
(4)电机装在卷筒外面的电动葫芦，其优点为为分组性好、通用化程度高、改变起升高度容易、安装检修方便。其缺点为：长度尺寸大。
钢丝绳电动葫芦参数型号:
钢丝绳电动葫芦的吨位是0.5T/1T/2T/3T/5T/10T/16T/20T，它的标配钢丝绳米数，6M/9M/12M/18M/24M/30M。它还分为CD1（单速型）和MD1（双速型）。
下面为钢丝绳电动葫芦的运行速度：
0.5T-5T 10T 16T-20T
单速：8M/MIN 单速：7M/MIN 单速：3.5M/MIN
双速：8M/MIM ，0.8M/MIN，双速：7M/MIN，0.7M/MIN 双速：3.5M/MIN，0.35M/MIN
广东顺发起重保养维修中心提醒你：
检验用的仪器设备、计量器具和检测工具，纳入计量检定范围的，应当依法检定合格，并且在检定有效期内。
在、、绝缘等场所检验，使用的设备仪器、计量器具和检测工具应当符合现场环境的要求。
检验时，检验人员应当进行记录。有具体数据要求的定量项目，记录实际测量数据；无量值要求的定性项目，云浮航车，用文字描述检验结果；需要另列表格或者附图的，另列表或者附图；对于无损检测和应力测试，应当在记录上进行准确定位。检验记录必须具有可追溯性。
注：检验记录应当按照实际检验的起重机械进行编制，如果记录上的编制项目，在实际检验中不存在，必须在记录中填写为“无此项”表示。
检验结果判定原则如下：
(一)本规则规定的检验项目全部合格，综合判定为合格；
(二)本规则规定的检验项目有不合格项，不能满足使用要求的，综合判定为不合格。
现场检验工作结束，检验人员应当当场出具《特种设备检验工作意见通知书》(以下简称检验意见书)，并且由使用单位安全管理人员或者有关人员签字。
检验结果综合判定为合格，或者直接判定为不合格，并且不需要使用单位回复意见的，出具检验意见书，将初步检验结论书面通知使用单位。检验结果综合判定为不合格，使用单位可以通过改造、修理等，即整改措施达到安全使用要求的，出具检验意见书，将情况通知使用单位，提出限期整改要求。
使用单位应当及时回复整改意见，并且重新提出复检要求。复检的具体项目和方式由检验机构根据整改项目及其影响决定。
检验机构在检验（包括复检）工作完成后的15个工作日内，出具《起重机械定期（首检）检验报告》（以下简称检验报告）。检验报告应当经检验、审核、批准人员签字，加盖检验机构检验章或者公章。
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